Comprendre le processus d'assemblage des circuits imprimés (PCBA)

Introduction :

Le PCBA (Printed Circuit Board Assembly) est une étape cruciale dans la fabrication des appareils électroniques. Elle consiste à fixer des composants électroniques sur une carte de circuit imprimé (PCB) afin de créer un circuit électronique fonctionnel. Ce processus complexe constitue l'épine dorsale de la fabrication électronique moderne, et nous nous pencherons ici sur les différentes étapes de ce processus.

Processus PCBA :

Pochoir de pâte à braser :

Après la mise à nu PCB est fabriqué, la pâte à braser est appliquée sur les plots pour la technologie de montage en surface (SMT).
La pâte à braser, composée d'étain, d'argent et de cuivre, facilite les connexions physiques et électriques entre les composants et la carte.
Une machine précise applique uniformément la pâte à braser, guidée par un pochoir adapté à la configuration du circuit imprimé.

Choisir et placer :

Une machine robotisée de prélèvement et de placement positionne rapidement les dispositifs de montage en surface. (SMD) sur le circuit imprimé.
Ces machines sont programmées pour des projets spécifiques, ce qui garantit un placement précis des composants.
À mesure que la taille des composants diminue, des machines spécialisées traitent les CMS les plus minuscules.

Soudure par refusion :

Une fois les composants et la pâte à braser en place, le circuit imprimé est soudé par refusion.
La carte est chauffée par étapes jusqu'à 250°C, ce qui permet de faire fondre la pâte à braser et de la solidifier en la refroidissant.
Ce processus contrôlé garantit une fixation sûre des composants.

Inspection et contrôle de la qualité :

Après SMTUne inspection approfondie permet de vérifier les connexions physiques et électriques.
Les machines d'inspection optique automatique (AOI) utilisent des caméras pour identifier la qualité des joints de soudure.
Les cartes défectueuses sont retravaillées ou mises au rebut en fonction des normes de qualité.

Insertion de composants à travers le trou :

Plaqué Trous de passage (PTH) sont utilisés si nécessaire pour les composants.
Ces trous permettent aux signaux de traverser la carte.
Les ouvriers insèrent manuellement les composants PTH dans la carte.

Soudure à la vague :

La soudure à la vague est utilisée pour la production de masse, éliminant ainsi la soudure à la main.
Les cartes passent dans une machine à souder à la vague, où une vague de soudure en fusion soude les joints des composants PTH.
Des précautions doivent être prises avec les circuits imprimés double face pour éviter de les endommager.

Inspection finale et essai fonctionnel :

Le circuit imprimé est soumis à un test fonctionnel simulant les conditions réelles.
Les caractéristiques électriques, telles que la tension, le courant et le signal de sortie, sont examinées.
Tout écart par rapport aux fourchettes prédéterminées indique une défaillance de l'appareil. PCB.

Nettoyage :

Après l'assemblage, la pâte à braser résiduelle, les huiles et les contaminants sont éliminés.
Le lavage à haute pression avec de l'eau déminéralisée garantit la propreté de la planche.
Le PCB est séché et préparé pour l'emballage.

 

Le PCBA Le processus de fabrication des PCBA est l'épine dorsale de la fabrication électronique, garantissant la création d'appareils électroniques fiables et fonctionnels. Chaque étape, de la soudure au test, joue un rôle essentiel dans la production de PCBA de haute qualité qui alimentent notre monde moderne. La compréhension de ce processus met en lumière la complexité et la précision requises dans la fabrication électronique.