Otimização da montagem SMT: Considerações fundamentais para uma produção de qualidade

No processo de produção diário, a atenção meticulosa a vários pormenores de produção é crucial para garantir uma qualidade de fabrico superior. Cumprir rigorosamente os requisitos estipulados com uma abordagem dedicada e responsável durante a produção é fundamental para um processamento optimizado, que é essencial para a manutenção do crescimento da empresa. Abaixo, a nossa equipa da fábrica de montagem SMT em MTI PCBA compilou um guia para as principais considerações durante os processos de montagem SMT. Vamos aprofundá-lo em conjunto:

Temperatura e humidade da oficina

Manter as condições ideais na oficina de produção é essencial. Para as oficinas SMT, a temperatura ideal é de 24±2℃, com níveis de humidade à volta de 40±10%RH. Temperaturas extremas podem levar a problemas de solda, como contas de estanho ou bolhas de solda e problemas relacionados ao estêncil durante a impressão.

Armazenamento de materiais

Na montagem pré-SMT, as condições de armazenamento dos materiais são frequentemente ignoradas. Por exemplo, as placas de circuito impresso expostas ao ar durante longos períodos tendem a absorver humidade, o que resulta numa soldadura deficiente mais tarde. Além disso, é necessária uma atenção especial para o armazenamento de chips BGA e IC, que requerem um ambiente seco para evitar a oxidação.

Pasta de solda

A pasta de solda, um material essencial na montagem SMT, é composta principalmente por pó de estanho e fluxo. Uma vez que o fluxo desempenha um papel significativo em todo o processo de soldadura, é crucial selecionar uma pasta de solda de alta qualidade. Os procedimentos de pré-utilização, como o refluxo e a agitação da pasta de solda, são pormenores essenciais a não descurar.

Processo de soldadura

O processo de soldadura por refluxo ocupa uma posição crítica na montagem SMT, tendo um impacto direto na qualidade da soldadura. A qualidade da soldadura de montagem em superfície é um dos factores mais críticos. As considerações sobre a soldadura por refluxo envolvem normalmente a temperatura do forno, o pré-aquecimento e as temperaturas óptimas.

Controlo de qualidade pós-refluxo (QC)

A qualidade do produto representa a reputação da fábrica, e a qualidade da soldadura influencia-a significativamente. Produtos excepcionais são essenciais para manter uma vantagem competitiva no mercado. PCBA indústria. Assim, é imperativo um controlo rigoroso da qualidade do processo de soldadura, concentrando-se nos pormenores para evitar defeitos como juntas de soldadura abertas, saltos de soldadura ou pontes.

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