pcb de 100 capas
Durante más de dos décadas, MTI se ha dedicado a proporcionar servicios integrales de fabricación OEM/ODM a clientes de todo el mundo. Gracias a nuestra amplia experiencia en el montaje de placas de circuito impreso, hemos establecido sólidas relaciones de colaboración con distribuidores autorizados de componentes. Esto nos permite abastecernos de cualquier componente necesario a precios competitivos, garantizando la rentabilidad para nuestros clientes.
Nombre del producto | pcb de 100 capas |
Palabra clave | 12 layer pcb,10 layer pcb,104 keyboard pcb,1000w amplifier pcb,3080 founders pcb |
Lugar de origen | China |
Grosor del tablero | 1~3,2 mm |
Industrias aplicables | aplicaciones informáticas, etc. |
Servicio | Fabricación OEM/ODM |
Certificado | ISO-9001:2015, ISO-14001:2015,ISO-13485:2012.UL/CSA |
Color de la máscara de soldadura | Rojo |
Ventaja | Mantenemos una buena calidad y un precio competitivo para que nuestros clientes se beneficien |
País de ventas | All over the world for example:Hungary,Cote d’Ivoire,Kuwait,Grenada,Brunei |
Uno de nuestros servicios de diseño de hardware es la fabricación de lotes pequeños, que le permite probar su idea rápidamente y verificar la funcionalidad del diseño de hardware y la placa de circuito impreso.
Sus productos siempre se entregan antes de lo previsto y con la máxima calidad.
Contamos con una amplia experiencia en ingeniería para crear un diseño utilizando una plataforma de software como Altium Designer. Este diseño muestra la apariencia exacta y la colocación de los componentes en la placa.
Guía de preguntas frecuentes
2.¿Cuáles son las principales características de una placa de circuito impreso?
3.How does the type of laminate material used impact the PCB design?
4.¿Cómo afecta el tipo de vías utilizadas al rendimiento de una placa de circuito impreso?
5.¿Qué importancia tienen la anchura y la separación de las trazas en el diseño de una placa de circuito impreso?
6.What is the maximum current a PCB can handle?
7.¿Pueden diseñarse las placas de circuito impreso para soportar grandes vibraciones o choques?
8.Can PCBs have multiple power planes?
1.¿Puede una placa de circuito impreso tener distintos niveles de flexibilidad?
We have a wide range of 100 layer pcb customer groups and establishes long -term cooperative relationships with partners.
Sí, una PCB (placa de circuito impreso) puede tener distintos niveles de flexibilidad en función de su diseño y de los materiales utilizados. Algunas PCB son rígidas y no pueden doblarse ni flexionarse en absoluto, mientras que otras están diseñadas para ser flexibles y pueden doblarse o retorcerse hasta cierto punto. También hay PCB que tienen una combinación de zonas rígidas y flexibles, conocidas como PCB rígidas-flexibles. El nivel de flexibilidad de una PCB viene determinado por factores como el tipo de material del sustrato, el grosor y el número de capas, y el tipo de diseño del circuito.
2.¿Cuáles son las principales características de una placa de circuito impreso?
Nos comprometemos a ofrecer soluciones personalizadas y a establecer relaciones estratégicas de cooperación a largo plazo con nuestros clientes.
1. Sustrato: El material base sobre el que se imprime el circuito, normalmente de fibra de vidrio o epoxi compuesto.
2. Trazas conductoras: Finas líneas de cobre que conectan los componentes en la placa de circuito impreso.
3. Almohadillas: Pequeñas zonas de cobre en la superficie de la placa de circuito impreso donde se sueldan los componentes.
4. Vías: Orificios perforados a través de la placa de circuito impreso para conectar las distintas capas del circuito.
5. Máscara de soldadura: Capa de material protector que cubre las pistas y almohadillas de cobre, evitando cortocircuitos accidentales.
6. Serigrafía: Capa de tinta que se imprime en la placa de circuito impreso para etiquetar los componentes y proporcionar otra información útil.
7. Componentes: Dispositivos electrónicos como resistencias, condensadores y circuitos integrados que se montan en la placa de circuito impreso.
8. Agujeros de montaje: Orificios taladrados en la placa de circuito impreso para poder fijarla de forma segura a un dispositivo o caja de mayor tamaño.
9. Pila de cobre: Grandes áreas de cobre que se utilizan para proporcionar una toma de tierra común o un plano de potencia para el circuito.
10. Conectores de borde: Contactos metálicos en el borde de la placa de circuito impreso que permiten conectarla a otros circuitos o dispositivos.
11. Puentes de soldadura: Pequeñas zonas de cobre expuesto que permiten la conexión de dos o más trazas.
12. Puntos de prueba: Pequeñas almohadillas u orificios en la placa de circuito impreso que permiten probar y solucionar problemas del circuito.
13. Leyenda serigráfica: Texto o símbolos impresos en la capa serigráfica que proporcionan información adicional sobre la placa de circuito impreso y sus componentes.
14. Designadores: Letras o números impresos en la capa serigráfica para identificar componentes específicos en la placa de circuito impreso.
15. Designadores de referencia: Combinación de letras y números que identifican la ubicación de un componente en la placa de circuito impreso según el diagrama esquemático.
3.How does the type of laminate material used impact the PCB design?
As one of the top 100 layer pcb manufacturers in China, we take this very seriously.
El tipo de material laminado utilizado puede influir en el diseño de la placa de circuito impreso de varias maneras:
1. 1. Propiedades eléctricas: Los distintos materiales laminados tienen propiedades eléctricas diferentes, como la constante dieléctrica, la tangente de pérdida y la resistencia de aislamiento. Estas propiedades pueden afectar a la integridad de la señal y a la impedancia de la placa de circuito impreso, lo que puede repercutir en el rendimiento del circuito.
2. Propiedades térmicas: Algunos materiales laminados tienen mejor conductividad térmica que otros, lo que puede afectar a la disipación de calor de la placa de circuito impreso. Esto es especialmente importante en aplicaciones de alta potencia, donde la gestión del calor es crucial.
3. 3. Propiedades mecánicas: Las propiedades mecánicas del material laminado, como la rigidez y la flexibilidad, pueden influir en la durabilidad y fiabilidad generales de la placa de circuito impreso. Esto es importante para aplicaciones en las que el PCB puede estar sometido a tensiones físicas o vibraciones.
4. Coste: Los distintos materiales laminados tienen costes diferentes, lo que puede repercutir en el coste global de la placa de circuito impreso. Algunos materiales pueden ser más caros pero ofrecer mejores prestaciones, mientras que otros pueden ser más rentables pero tener menores prestaciones.
5. Proceso de fabricación: El tipo de material laminado utilizado también puede afectar al proceso de fabricación de la placa de circuito impreso. Algunos materiales pueden requerir equipos o procesos especializados, lo que puede afectar al tiempo y al coste de producción.
6. Compatibilidad con componentes: Ciertos materiales laminados pueden no ser compatibles con determinados componentes, como componentes de alta frecuencia o componentes que requieren temperaturas de soldadura específicas. Esto puede limitar las opciones de diseño y afectar a la funcionalidad de la placa de circuito impreso.
En general, el tipo de material laminado utilizado puede influir significativamente en el diseño, el rendimiento y el coste de una placa de circuito impreso. Es importante considerar detenidamente los requisitos del circuito y elegir un material laminado adecuado para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos.
4.¿Cómo afecta el tipo de vías utilizadas al rendimiento de una placa de circuito impreso?
Being one of the top 100 layer pcb manufacturers in China, We attach great importance to this detail.
El tipo de vías utilizadas puede afectar al rendimiento de una placa de circuito impreso de varias maneras:
1. Integridad de la señal: Las vías pueden actuar como discontinuidades en la ruta de la señal, causando reflexiones y degradación de la señal. El tipo de vía utilizado puede afectar a la impedancia y a la integridad de la señal de la placa de circuito impreso. Para las señales de alta velocidad, es importante utilizar vías de impedancia controlada para mantener la integridad de la señal.
2. Rendimiento eléctrico: El tipo de vía utilizado también puede afectar al rendimiento eléctrico de la placa de circuito impreso. Por ejemplo, las vías pasantes tienen menor resistencia e inductancia que las vías ciegas o enterradas, lo que puede afectar a la entrega de potencia y la transmisión de señales en la placa de circuito impreso.
3. Rendimiento térmico: Las vías también pueden influir en el rendimiento térmico de una placa de circuito impreso. Las vías pasantes pueden actuar como vías térmicas, permitiendo que el calor se disipe de una capa a otra. En cambio, las vías ciegas y enterradas pueden atrapar el calor y afectar a la gestión térmica global de la placa de circuito impreso.
4. Coste de fabricación: El tipo de vía utilizado también puede influir en el coste de fabricación de la placa de circuito impreso. Las vías ciegas y enterradas requieren procesos más complejos y costosos, mientras que las vías pasantes son relativamente más sencillas y baratas de fabricar.
5. Tamaño y densidad de la PCB: El tipo de vía utilizado también puede afectar al tamaño y la densidad de la placa de circuito impreso. Las vías ciegas y enterradas ocupan menos espacio en la superficie de la placa de circuito impreso, lo que permite diseños de mayor densidad. Esto puede ser beneficioso para las placas de circuito impreso más pequeñas y compactas.
En general, el tipo de vías utilizadas puede influir significativamente en el rendimiento, el coste y el diseño de una placa de circuito impreso. Es importante considerar detenidamente el tipo de vías necesarias para una aplicación específica a fin de garantizar un rendimiento y una funcionalidad óptimos de la placa de circuito impreso.
5.¿Qué importancia tienen la anchura y la separación de las trazas en el diseño de una placa de circuito impreso?
Our 100 layer pcb products have competitive and differentiated advantages, and actively promote digital transformation and innovation.
La anchura y el espaciado de las trazas en el diseño de una placa de circuito impreso son factores cruciales que pueden afectar en gran medida al rendimiento y la fiabilidad del circuito. He aquí algunas razones:
1. Capacidad de transporte de corriente: La anchura de la traza determina la cantidad de corriente que puede circular por ella sin provocar un calentamiento excesivo. Si la anchura de la traza es demasiado estrecha, puede provocar un sobrecalentamiento y dañar el circuito.
2. Caída de tensión: La anchura de la traza también afecta a la caída de tensión a través de la traza. Una traza estrecha tendrá una mayor resistencia, lo que se traducirá en una mayor caída de tensión. Esto puede provocar una disminución del nivel de tensión al final de la traza, afectando al rendimiento del circuito.
3. Integridad de la señal: El espaciado entre trazas es fundamental para mantener la integridad de la señal. Si el espaciado es demasiado estrecho, puede producirse diafonía e interferencias entre las señales, con los consiguientes errores y fallos de funcionamiento en el circuito.
4. 4. Gestión térmica: El espaciado entre trazas también desempeña un papel en la gestión térmica. Un espaciado adecuado entre trazas permite una mejor circulación del aire, lo que ayuda a disipar el calor del circuito. Esto es especialmente importante en circuitos de alta potencia.
5. Limitaciones de fabricación: En el proceso de fabricación también hay que tener en cuenta la anchura y el espaciado de las trazas. Si las trazas están demasiado juntas, puede resultar difícil grabar e inspeccionar la placa de circuito impreso, con los consiguientes defectos de fabricación.
En resumen, la anchura y el espaciado de las trazas son parámetros críticos que deben tenerse muy en cuenta en el diseño de placas de circuito impreso para garantizar el correcto funcionamiento y la fiabilidad del circuito.
6.What is the maximum current a PCB can handle?
Mantenemos una cierta inversión en I+D cada año y mejoramos continuamente la eficiencia operativa para ofrecer mejores servicios a nuestros clientes cooperativos.
La corriente máxima que puede soportar una placa de circuito impreso depende de varios factores, como el grosor y la anchura de las pistas de cobre, el tipo de material utilizado para la placa y la temperatura ambiente. Por lo general, una placa de circuito impreso estándar puede soportar corrientes de hasta 10-20 amperios, mientras que las placas de circuito impreso de alta potencia pueden soportar corrientes de hasta 50-100 amperios. Sin embargo, siempre es recomendable consultar con el fabricante de la placa de circuito impreso para conocer las capacidades específicas de manejo de corriente para un diseño de placa de circuito impreso concreto.
7.¿Pueden diseñarse las placas de circuito impreso para soportar grandes vibraciones o choques?
Hemos establecido asociaciones estables y a largo plazo con nuestros proveedores, por lo que tenemos grandes ventajas en precio y coste y en garantía de calidad.
Sí, las placas de circuito impreso pueden diseñarse para resistir grandes vibraciones o choques incorporando determinadas características de diseño y utilizando los materiales adecuados. Algunas formas de hacer que una PCB sea más resistente a vibraciones y choques son:
1. Utilizar un material de sustrato de PCB más grueso y rígido, como FR-4 o cerámica, para proporcionar un mejor soporte estructural y reducir la flexión.
2. Añadir estructuras de soporte adicionales, como orificios de montaje o refuerzos, para fijar la placa de circuito impreso al chasis o caja.
3. Utilización de componentes más pequeños y compactos para reducir el peso total y el tamaño de la placa de circuito impreso, lo que puede ayudar a minimizar los efectos de las vibraciones.
4. Utilizar materiales amortiguadores, como goma o espuma, entre la placa de circuito impreso y la superficie de montaje para absorber y amortiguar las vibraciones.
5. Diseñar la disposición de la placa de circuito impreso para minimizar la longitud y el número de trazas y vías, lo que puede reducir el riesgo de tensiones mecánicas y fallos.
6. Utilizar componentes con tecnología de montaje superficial (SMT) en lugar de componentes con orificios pasantes, ya que son menos propensos a dañarse por las vibraciones.
7. 7. Incorporación de materiales de revestimiento o encapsulado para proteger la placa de circuito impreso y los componentes de la humedad y los esfuerzos mecánicos.
Es importante tener en cuenta los requisitos específicos y el entorno en el que se utilizará la placa de circuito impreso a la hora de diseñar la resistencia a las vibraciones o a los golpes. Consultar con un experto en diseño de PCB también puede ayudar a garantizar que la PCB esté correctamente diseñada para soportar estas condiciones.
8.Can PCBs have multiple power planes?
Mantenemos un crecimiento estable a través de operaciones de capital razonables, nos centramos en las tendencias de desarrollo de la industria y las tecnologías de vanguardia, y nos centramos en la calidad del producto y el rendimiento de la seguridad.
Sí, las placas de circuito impreso pueden tener varios planos de alimentación. Los planos de alimentación son capas de cobre de una placa de circuito impreso que se utilizan para distribuir las señales de alimentación y tierra por toda la placa. Se pueden utilizar varios planos de alimentación para proporcionar diferentes tensiones o para separar las señales analógicas sensibles de las señales digitales ruidosas. También pueden utilizarse para aumentar la capacidad de transporte de corriente de la placa. El número y la disposición de los planos de alimentación en una placa de circuito impreso dependerán de los requisitos específicos del diseño y pueden variar enormemente.
Etiquetas:printed circuit board assembly process , 06141 pcb 305